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管狀皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
發(fā)布時(shí)間：2021-11-12 13:48
1 目的
規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。
2 范圍
適用于皮帶輸送機(jī)安全操作和日常維護(hù)。
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、其他傷害（嗅覺(jué)障礙）
4 防護(hù)用品
安全帽、勞保服、安全鞋、防塵口罩
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 確認(rèn)設(shè)備上沒(méi)有人或障礙物，安全防護(hù)設(shè)施完好。
5.1.2 檢查膠帶、減速機(jī)油位、清掃器、導(dǎo)料槽擋膠是否正常，緊固件有無(wú)松動(dòng)。
5.1.3 確認(rèn)皮帶機(jī)拉繩、跑偏、急停、速度開(kāi)關(guān)等保護(hù)裝置完好，拉繩、急停開(kāi)關(guān)不得自動(dòng)恢復(fù)，必須采取手動(dòng)恢復(fù)。
5.1.4 開(kāi)機(jī)前必須現(xiàn)場(chǎng)人員，上、下工序，中控操作人員等確認(rèn)好后方可開(kāi)機(jī)。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)清料，嚴(yán)禁翻越及穿越皮帶。
5.2.2 皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料，嚴(yán)禁超載強(qiáng)行啟動(dòng)。
5.2.3 檢查電機(jī)、減速機(jī)、各滾筒軸承運(yùn)行的聲音、振動(dòng)、溫度是否正常。
5.2.4 檢查膠帶有無(wú)破損、撕裂、脹管、跑偏，各膠帶接頭有無(wú)破損、鼓包。
5.2.5 嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)調(diào)整皮帶。
5.2.6 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
5.2.7 檢查擋膠有無(wú)破損、下料溜子有無(wú)漏料、堵料，緊固件有無(wú)松動(dòng)。
5.2.8 檢查膠帶是否打滑，配重部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
5.2.9 確認(rèn)物料排空后方可停機(jī)。
5.3 維護(hù)與檢修
5.3.1 處理脹管、反包、折邊等故障前，須辦理停電手續(xù)，與中控聯(lián)系確認(rèn)，至少拆除故障處前后兩組托輪，至少兩人以上配合清理，一人負(fù)責(zé)打開(kāi)皮帶，一人清堵。
5.3.2 做好設(shè)備停機(jī)后的衛(wèi)生清理，檢查膠帶接頭情況、各地腳螺栓及其它緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)更換損壞的托輥。
5.3.3 對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí)，必須辦理停電手續(xù)，并掛牌上鎖，現(xiàn)場(chǎng)按急停、打零位。
5.3.4 調(diào)整皮帶跑偏時(shí)，開(kāi)停設(shè)備必須現(xiàn)場(chǎng)人員，中控員、監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)，同時(shí)安排人員在配電室進(jìn)行監(jiān)控。
5.3.5 檢修完成后，恢復(fù)臨時(shí)拆除的安全防護(hù)設(shè)施，做好現(xiàn)場(chǎng)清理，辦理送電手續(xù)，并做好相關(guān)記錄。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源，防止二次傷害，根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。
6.3 發(fā)生觸電時(shí)，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。
6.4 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源，就地啟用滅火器材滅火；必要時(shí)啟動(dòng)公司級(jí)的應(yīng)急救援方案。
6.5 運(yùn)行中的帶式輸送機(jī)，如輸送帶著火應(yīng)先停機(jī)再滅火，若托輥著火則應(yīng)先滅火再停機(jī)。
6.6 發(fā)生因長(zhǎng)時(shí)間未正確配置勞動(dòng)保護(hù)用品形成嗅覺(jué)障礙，導(dǎo)致上腹部不適、惡心、疲倦等癥狀，應(yīng)盡快中止工作，進(jìn)入新鮮空氣區(qū)域進(jìn)行置換恢復(fù)，癥狀嚴(yán)重的，可服用十滴水、涂搽風(fēng)油精、清涼油等藥品。
規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。
2 范圍
適用于皮帶輸送機(jī)安全操作和日常維護(hù)。
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、其他傷害（嗅覺(jué)障礙）
4 防護(hù)用品
安全帽、勞保服、安全鞋、防塵口罩
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 確認(rèn)設(shè)備上沒(méi)有人或障礙物，安全防護(hù)設(shè)施完好。
5.1.2 檢查膠帶、減速機(jī)油位、清掃器、導(dǎo)料槽擋膠是否正常，緊固件有無(wú)松動(dòng)。
5.1.3 確認(rèn)皮帶機(jī)拉繩、跑偏、急停、速度開(kāi)關(guān)等保護(hù)裝置完好，拉繩、急停開(kāi)關(guān)不得自動(dòng)恢復(fù)，必須采取手動(dòng)恢復(fù)。
5.1.4 開(kāi)機(jī)前必須現(xiàn)場(chǎng)人員，上、下工序，中控操作人員等確認(rèn)好后方可開(kāi)機(jī)。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)清料，嚴(yán)禁翻越及穿越皮帶。
5.2.2 皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料，嚴(yán)禁超載強(qiáng)行啟動(dòng)。
5.2.3 檢查電機(jī)、減速機(jī)、各滾筒軸承運(yùn)行的聲音、振動(dòng)、溫度是否正常。
5.2.4 檢查膠帶有無(wú)破損、撕裂、脹管、跑偏，各膠帶接頭有無(wú)破損、鼓包。
5.2.5 嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)調(diào)整皮帶。
5.2.6 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
5.2.7 檢查擋膠有無(wú)破損、下料溜子有無(wú)漏料、堵料，緊固件有無(wú)松動(dòng)。
5.2.8 檢查膠帶是否打滑，配重部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
5.2.9 確認(rèn)物料排空后方可停機(jī)。
5.3 維護(hù)與檢修
5.3.1 處理脹管、反包、折邊等故障前，須辦理停電手續(xù)，與中控聯(lián)系確認(rèn)，至少拆除故障處前后兩組托輪，至少兩人以上配合清理，一人負(fù)責(zé)打開(kāi)皮帶，一人清堵。
5.3.2 做好設(shè)備停機(jī)后的衛(wèi)生清理，檢查膠帶接頭情況、各地腳螺栓及其它緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)更換損壞的托輥。
5.3.3 對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí)，必須辦理停電手續(xù)，并掛牌上鎖，現(xiàn)場(chǎng)按急停、打零位。
5.3.4 調(diào)整皮帶跑偏時(shí)，開(kāi)停設(shè)備必須現(xiàn)場(chǎng)人員，中控員、監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)，同時(shí)安排人員在配電室進(jìn)行監(jiān)控。
5.3.5 檢修完成后，恢復(fù)臨時(shí)拆除的安全防護(hù)設(shè)施，做好現(xiàn)場(chǎng)清理，辦理送電手續(xù)，并做好相關(guān)記錄。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源，防止二次傷害，根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。
6.3 發(fā)生觸電時(shí)，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。
6.4 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源，就地啟用滅火器材滅火；必要時(shí)啟動(dòng)公司級(jí)的應(yīng)急救援方案。
6.5 運(yùn)行中的帶式輸送機(jī)，如輸送帶著火應(yīng)先停機(jī)再滅火，若托輥著火則應(yīng)先滅火再停機(jī)。
6.6 發(fā)生因長(zhǎng)時(shí)間未正確配置勞動(dòng)保護(hù)用品形成嗅覺(jué)障礙，導(dǎo)致上腹部不適、惡心、疲倦等癥狀，應(yīng)盡快中止工作，進(jìn)入新鮮空氣區(qū)域進(jìn)行置換恢復(fù)，癥狀嚴(yán)重的，可服用十滴水、涂搽風(fēng)油精、清涼油等藥品。